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Étude de cas : Vis planétaires sur mesure YOSO pour un fabricant italien de machines de précision

2026-01-07 14:10:05
L'Italie est un centre mondial de la fabrication de précision haut de gamme, reconnue pour ses normes strictes de qualité, son ingénierie innovante et son respect des standards industriels européens. Récemment, YOSO a collaboré avec une entreprise italienne leader en équipements automatisés d'assemblage basée à Milan, spécialisée dans les secteurs automobile et aérospatial, afin de fournir des produits à vis planétaires entièrement personnalisés. Ce partenariat a répondu aux besoins critiques du client en matière de capacité de charge élevée, de positionnement ultra-précis et de conception compacte, renforçant ainsi la réputation de YOSO en tant que fournisseur fiable de solutions de transmission de précision sur les marchés européens. Examinons en détail ce projet réussi.

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I. Contexte du client et besoins principaux en personnalisation

Notre client dispose de plus de 40 ans d'expérience dans la conception de lignes d'assemblage automatisées de haute précision, au service de grandes marques automobiles italiennes et européennes telles que Ferrari et Lamborghini, ainsi que de fabricants de composants aérospatiaux. Leur dernier projet nécessitait une solution de transmission pour un bras robotique compact utilisé dans l'assemblage de composants moteur, domaine dans lequel les vis à billes traditionnelles ne répondaient pas à leurs exigences strictes.
Les principaux besoins du client et ses exigences en matière de personnalisation comprenaient : 1. Haute Capacité de Charge avec Encombrement Compact : Le bras robotique disposait d'un espace d'installation limité, ce qui imposait un composant de transmission peu encombrant tout en étant capable de supporter une charge axiale de 800 kg. 2. Précision de Positionnement au Niveau des Microns : L'assemblage des composants moteur exigeait une précision de positionnement de ±0,005 mm afin d'assurer un ajustement parfait des pièces de précision. 3. Faible Niveau Sonore et Longévité : La ligne d'assemblage fonctionne 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, aussi les vis planétaires devaient-elles présenter un faible bruit (≤50 dB) et une durée de vie prolongée afin de minimiser les temps d'arrêt. 4. Conformité UE : Tous les composants doivent être conformes aux marquages CE, à la norme ISO 9001:2015 et aux réglementations REACH afin d'être intégrés dans leurs lignes de production certifiées UE. Après évaluation de plusieurs fournisseurs, le client a choisi YOSO pour notre expertise en conception personnalisée de vis planétaires et notre solide compréhension des normes européennes de fabrication.

II. Personnalisé YOSO Vis planétaire Solution

L'équipe technique de YOSO a collaboré étroitement avec le département technique du client lors de réunions bilingues (anglais/italien) afin d'affiner la solution. Tirant parti de nos décennies d'expérience en recherche et développement sur les vis planétaires, nous avons conçu un produit sur mesure répondant à toutes les exigences :

1. Conception compacte haute charge

Nous avons optimisé le profil de filetage et la structure centrale de la vis planétaire, en adoptant un alliage Inconel à haute résistance pour l'arbre de vis (dureté de surface HRC63+ par trempe sous vide). La vis de diamètre nominal 40 mm a atteint une capacité de charge axiale de 850 kg, dépassant ainsi la demande du client, tout en conservant une longueur compacte de 320 mm, s'adaptant parfaitement à l'espace limité du bras robotique.

2. Usinage ultra-précis

Pour atteindre une précision de positionnement de ±0,005 mm, YOSO a utilisé des machines-outils CNC de haute précision équipées d'un suivi en temps réel par interféromètre laser. Nous avons réduit l'erreur de pas de filetage à ≤0,002 mm/m et intégré un écrou planétaire préchargé afin d'éliminer le jeu, garantissant une précision stable même lors de cycles fréquents de démarrage et d'arrêt.

3. Structure peu bruyante et durable

Un système de contact roulant sur mesure avec des billes en acier résistant à l'usure réduit le frottement, abaissant le bruit de fonctionnement à 47 dB. Nous avons ajouté une structure étanche double couche (en fluorélastomère alimentaire) et un lubrifiant haute température exclusif YOSO, prolongeant la durée de vie à plus de 10 000 heures de fonctionnement — répondant ainsi aux besoins de production continue 24/7 du client.

4. Conformité complète à l'UE

YOSO a fourni un ensemble complet de documents de conformité, incluant la certification CE, les rapports de qualité ISO 9001:2015, les déclarations de substances REACH et les fiches de données de sécurité (FDS). Tous les composants ont été testés pour satisfaire aux normes européennes de sécurité industrielle et environnementales, garantissant une intégration fluide dans les lignes de production du client.

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III. Exécution du projet et retour client

YOSO a rationalisé la collaboration transfrontalière grâce à un chef de projet dédié, organisant des réunions hebdomadaires d'avancement et partageant des itérations de conception 3D pour approbation par le client. L'ensemble du processus — de la validation de la conception à la production de masse et à la livraison — a été achevé en 40 jours, conformément au calendrier de production très serré du client. Notre équipe technique a fourni une assistance à distance pour l'installation ainsi qu'un support sur site pour la mise en service (via le centre de service européen de YOSO en Allemagne), garantissant que les vis planétaires soient pleinement opérationnelles dans les 24 heures suivant la livraison.
Les tests postérieurs à la mise en œuvre ont confirmé que la solution dépassait les attentes : la précision de positionnement s'est stabilisée à ±0,004 mm, la capacité de charge a atteint 850 kg et le bruit en fonctionnement est resté inférieur à 47 dB. La ligne d'assemblage des composants moteur du client a connu une réduction de 30 % des erreurs d'ajustement et une augmentation de 22 % de l'efficacité de production.
Marco Rossi, ingénieur en chef du client, a déclaré : « Les vis planétaires sur mesure de YOSO correspondent parfaitement à nos exigences de précision et d'espace. Leur grande connaissance des normes de fabrication italiennes ainsi que leur réactivité ont rendu cette collaboration fluide. La performance du produit a amélioré la fiabilité de notre chaîne de montage, et nous avons déjà passé une nouvelle commande pour notre prochain projet. »

IV. Les avantages de YOSO pour les clients italiens et européens

Ce projet illustre la capacité de YOSO à fournir des solutions sur mesure en vis planétaires pour la fabrication haut de gamme italienne et européenne. Nos principaux atouts sont les suivants : - Un support technique bilingue (anglais, italien, allemand) assurant une communication claire ; - Une expertise en matière de conformité européenne (CE, ISO, REACH) éliminant tout risque réglementaire ; - Des conceptions personnalisables adaptées aux applications compactes, à forte charge ou nécessitant une grande précision ; - Une logistique transfrontalière efficace (délai moyen de 40 jours pour les produits sur commande) ; - Un support après-vente localisé via des centres de service européens afin de minimiser les temps d'arrêt.

V. Conclusion : YOSO – Votre partenaire de confiance pour des solutions sur mesure Vis planétaires en Italie

Pour les fabricants italiens à la recherche de solutions en vis planétaires hautement précises, conformes aux réglementations et personnalisées, YOSO allie ingénierie avancée, contrôle qualité rigoureux et service localisé pour garantir l'excellence opérationnelle. Qu'il s'agisse d'applications automobiles, aérospatiales ou de robotique industrielle, nous adaptons nos produits à vos besoins spécifiques.
Contactez YOSO dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins personnalisés en vis planétaires. Notre équipe collaborera avec vous pour concevoir une solution adaptée à vos objectifs de production, aux normes de conformité de l'UE et à vos exigences de précision.

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