Arbre à billes - La roulement à billes de précision pour machines
L'arbre à billes a changé la manière dont les machines fonctionnent en permettant des mouvements fluides et exacts, un nouveau type de roulement. Cette innovation a amélioré les performances des applications de machine et augmenté la sécurité au travail. Ici, nous explorons les avantages et les applications de l'arbre à billes utilisé dans de nombreuses machines pour vous donner une meilleure idée de son importance.
Avantages du Ball Spline
Outre tous ces avantages, le ball spline est unique lorsqu'il est comparé à d'autres types de roulements. L'avantage principal de l'utilisation du ball spline est qu'il peut transmettre de la puissance tout en effectuant un mouvement linéaire. Cette caractéristique de performance le rend extrêmement compatible avec de nombreuses applications machine courantes telles que (mais non limitées à) les suivantes : broches d'outils, machines d'assemblage et robots. De plus, la conception haute capacité du ball spline est bien adaptée aux applications nécessitant précision et exactitude.
L'utilisation de roulements à billes dans les machines modernes est une autre preuve de la manière dont elle était en avance sur son époque, également d'un point de vue structurel. Ce développement technologique est ce qui a permis d'affiner le mouvement des pièces des machines. Sa conception originale de spline minimise la surface de contact glissant entre l'arbre et les roulements, permettant aux machines d'atteindre des vitesses maximales avec très peu de friction. Les machines modernes utilisent la technologie de roulement à billes pour un mouvement rapide et précis, même dans les environnements les plus sévères.
Un élément clé à prendre en compte lorsqu'on travaille avec des machines-outils est la sécurité, et l'arbre à roulements contribue à garantir cela simplement en minimisant le besoin d'autres parties protectrices telles que des couvertures ou des barrières, en plus des arrêts d'urgence. L'arbre à roulements peut supporter des forces et des moments plus élevés que les roulements conventionnels, réduisant ainsi la possibilité de déplacement ou d'accidents impliquant ses composants. De plus, il est résistant aux chocs et aux forces vibratoires, empêchant ainsi les pièces de se desserrer pendant le fonctionnement.
L'arbre à billes conçu et fabriqué pour transmettre de manière optimale le mouvement rotatif ainsi que le mouvement linéaire est l'un des meilleurs choix lorsqu'il s'agit d'une gamme d'applications de travail ou de fabrication variées. Avec des applications d'usinage à haute vitesse dans les industries telles que l'automobile, l'aérospatial et la fabrication d'outils machines nécessitant un moteur capable de soutenir des charges lourdes tout en transmettant du couple simultanément, le servo-coupleur CSD2 est une solution idéale. L'arbre à billes est également utilisé dans des applications précises telles que la fabrication de semi-conducteurs, les robots et les instruments de mesure.
Comment utiliser un arbre à billes
Les roulements à billes sont assez faciles à utiliser. Une sélection appropriée d'un roulement à billes est nécessaire pour utiliser efficacement les fonctionnalités mentionnées ci-dessus. La taille dépend du diamètre de l'arbre qui nécessite un support et le type varie en fonction du besoin de mouvement linéaire. Il existe généralement deux types de roulements à billes : fermés et ouverts. Pour les applications à haute précision, le type fermé est le mieux adapté car il n'exige aucune maintenance et résiste à la saleté ou aux débris ; pour des tâches moins exigeantes et un montage plus facile, choisissez un modèle ouvert.
Les composants de roulements à billes sont également conçus pour une utilisation intensive, mais nécessitent peu d'entretien. Une vérification occasionnelle de la transmission par rainure en mouvement linéaire et par couple est requise. Les matériaux idéaux comme l'acier et la céramique sont utilisés pour fabriquer la rainure afin d'assurer sa qualité et sa solidité efficaces. Cela est dû à la nature exigeante de ces transmissions, qui signifie qu'une rainure bien conçue ou fabriquée peut tout de même échouer (à part... il n'est pas garanti que les arbres à rainures de rechange soient contrôlés pour leur composition métallurgique correcte en réalité). Ainsi, il faut revenir aux mesures de contrôle qualité, telles que l'ajustage de surface, le chauffage et les étapes de traitement thermique, qui doivent être strictement respectées.
YOSO, un spécialiste de toutes sortes de transmissions à écrous circulaires. La dernière ligne de production CNC à grande échelle, de 6 mètres, produit des rails guides de 6 mètres en une seule pièce, en différentes tailles. Le rail guide peut atteindre plus de 125. Les rails sont proposés dans toute une gamme : 25, 30, 35, 55. Ils existent aussi en 65, 85, 100, 125. Un seul chariot peut supporter jusqu'à 192 tonnes de charge. Les bases de production de vis peuvent fabriquer des lots avec un diamètre minimum de Ph6mm, et une course moyenne de 1 mm pour le diamètre ; diamètre maximum Ph245mm. Elle dispose d'une vis unique de 10 mètres avec une charge dynamique maximale nominale de 125 tonnes. Elle propose des niveaux C1 sur 2 mètres, 3 mètres, des niveaux C2 par lots, des niveaux C3 sur 5 mètres, des niveaux C5 sur 10 mètres, ainsi que divers paires de vis à billes. YOSO Motion est le meilleur partenaire pour les systèmes linéaires. Nous collaborerons pour aider et soutenir l'Industrie 4.0. Réfutons la notion du Made in China.
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