EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
Monet muovitehtaat jäävät vialliseen kierteeseen: usein vaihdettava pallosyöttin, jatkuvat epänormaalit melut ja toistuvat tarkkuuspoikkeamat. Useimmat valmistajat väärin pitävät näitä ongelmia huonon laadun seurauksena. Käytännön teollisuustiedot kuitenkin osoittavat, että 85 % pallosyöttimen ennenaikaisesta vanhenemisesta, kulumisesta, takaisinlöydöstä ja heilahduksista johtuu huonosta asennustarkkuudesta, ei materiaalivioista .
Sähköiset ruiskuvalukoneet ovat korkean tarkkuuden voimanvälityslaitteita. Jo 0,02 mm:n poikkeama palloruuvissa, lineaarisessa ohjainrailassa, laakerituolissa ja moottorissa esiintyvästä yhdensuuntaisuudesta ja keskittäisyydestä aiheuttaa suuria ongelmia, kun kone toimii tuhansien kierrosten päivässä tapahtuvan korkeataajuisten vaihtosuuntaisten iskujen vaikutuksesta, mikä lopulta johtaa palloruuvin varhaiseen hylkäämiseen. Tässä artikkelissa analysoidaan neljä kriittistä asennusvirhettä, niitä vastaavat tuotantoviat sekä teollisuuden standardointien mukaiset kalibrointimenetelmät ruiskuvalukoneiden palloruuveille.
1. Varhaisen palloruuvin vaurioitumisen ensisijainen syy: ohjainrailan yhdensuuntaisuuspoikkeama
Palloruuvi on pidettävä täysin yhdensuuntaisena lineaarisen ohjainrailan kanssa. Jokainen pieni kallistuma eteen-, taakse-, vasemmalle tai oikealle aiheuttaa seuraavat ongelmat:
-
Epätasainen voima palloruuvin mutterissa käytön aikana
-
Yksipuolinen kuulakelmaruuvien ylikuormitus
-
Nopea yksipuolinen kulutus kuljettimessa ja askelman muodostuminen
-
Käyttövastuksen kasvu, korkealla nopeudella tapahtuva takertuminen ja voimakas lämmönmuodostus
Teollisuuden standardin mukainen toleranssi : Kokonaisrinnakkaisuusvirhe ei saa ylittää 0,02 mm:ta 1000 mm:llä.
Useimmat kunnostetut, kokoonpannut ja vanhat suihkutusmuovikoneet ovat yleisesti ottaen poikkeavat 0,05–0,1 mm:lla, mikä on pääsyy ruuvin käyttöiän lyhenemiseen.
2. Toinen vian syy: Epäkohdassa olevat kaksipäiset laakerituet (piiloinen ja vaarallisimpia)
Molemmissa päissä epäkohdassa olevat tuet pakottavat palloruuvin toimimaan taipuneessa tilassa, mikä on näkymätöntä silmällä, mutta pitää ruuvia jatkuvasti taivutusjännityksessä ja vaihtuvassa iskukuormituksessa taivutusjännityksessä ja vaihtuvassa iskukuormituksessa .
Suorat seuraukset ovat:
-
Irreversiibeli mikromuodonmuutos ruuviaakselissa
-
Epätasainen teräspallojen kiertoprosessi ja jatkuva uran kuluminen
-
Selkeä kääntöääniklikkaus 3–6 kuukauden sisällä uuden koneen käynnistämisen jälkeen
-
Nopea ja tarkka vaimennus sekä epävakaa mitallinen yhtenäisyys erän tuotteissa
3. Kolmas vian syy: Moottorin kytkimen eksentrisyys ja virheellinen esikuormitus
Moottorin ja palloruuvin välinen vinoutunut, poikittain siirtynyt tai epätasaisesti esikuormitettu kytkin aiheuttaa seuraavia ilmiöitä:
-
Säteellistä poikkeamaa korkean nopeuden pyörimisen aikana
-
Hetkellistä iskutorvea suunnan vaihtuessa
-
Ruuvikierrepiirin pinnan väsymisirtoja pitkäaikaisen vaihtuvan torven vaikutuksesta
Useimmat laitteiden epänormaalit äänet eivät johtu vaurioituneista ruuveista, vaan poikittain siirtynyt kytkin aiheuttama vinoutunut ruuviliike .
4. Neljäs vian syy: Epätasainen asennuspohja ja jännityksen aiheuttama lukitseva vaikutus
Epätasainen koneen pohja, epäyhtenäinen tiukkushuovan korkeus ja virheellinen ruuvien kiristysjärjestys pakottavat palloruuvin vääntyneeseen asennukseen, jolloin sisäinen mekaaninen jännitys jää jäljelle.
Jännityksen purkautuminen, joka liittyy lämpömuodonmuutokseen laitteen käytön aikana, johtaa seuraaviin seurauksiin:
-
Lämpövärähtely ja epätarkka kuumassa tilassa tapahtuva sijoittaminen
-
Kylmässä tilassa hyväksytyt tuotteet, mutta virheelliset kuumassa tilassa
-
Sijoitusvirheet kaksinkertaistuvat korkeassa lämpötilassa toimivissa olosuhteissa
5. Standardi asennus- ja kalibrointiohjeet ruuvipumpun palloruuville (tehdasversio)
-
Yhdensuuntaisuuden kalibrointi tarkastusmittarilla : Täyskulkutarkastus ruuvin ja ohjaimen yhdensuuntaisuuden hallitsemiseksi 0,02 mm:n tarkkuudella
-
Molempien päiden laakerituolten keskittäisyyskorjaus : Kolmen pisteen sijoittaminen eksentrisen jännityksen poistamiseksi
-
Jännityksetön kytkimen lukitseminen Vinottainen tasainen lukitus estää yksipuolisen vääntömomenttikuorman.
-
Vaiheittainen ruuvilukitus jännityksen purkamiseksi. Esilukitus → kiertokäyttö → lopullinen lukitus kokoonpanon jäännösjännitysten poistamiseksi.
-
Tyhjäkäyntikoe. 30 minuutin korkean nopeuden tyhjäkäynti ennen varsinaista tuotantoa, jotta voidaan varmistaa, ettei esiinny epänormaalia melua tai ylikuumenemista.
Johtopäätös Palloruuvin käyttöikä riippuu 70 %:sti asennuksesta ja 30 %:sti tuotteen laadusta. Saman materiaalin ja tarkkuuden palloruuvit kestävät yli viisi vuotta standardiasennuksessa, mutta epätarkassa asennuksessa ne voivat hajota jo puolessa vuodessa. Asennustarkkuuden optimointi on kustannustehokkain tapa vähentää puristuskonemallien huoltokustannuksia.
Sisällysluettelo
- 1. Varhaisen palloruuvin vaurioitumisen ensisijainen syy: ohjainrailan yhdensuuntaisuuspoikkeama
- 2. Toinen vian syy: Epäkohdassa olevat kaksipäiset laakerituet (piiloinen ja vaarallisimpia)
- 3. Kolmas vian syy: Moottorin kytkimen eksentrisyys ja virheellinen esikuormitus
- 4. Neljäs vian syy: Epätasainen asennuspohja ja jännityksen aiheuttama lukitseva vaikutus
- 5. Standardi asennus- ja kalibrointiohjeet ruuvipumpun palloruuville (tehdasversio)