Rakentelu- ja venyksityyppiset järjestelmät ovat niin monimutkaisia, mutta silti erittäin tärkeitä laitteita hallitakseen useiden koneiden liikkeitä tarkkaan tarkkuudella. Ne ovat loogisia teollisuus-, autoteollisuus- ja robotti-sovelluksissa, koska ne pystyvät muuntamaan kulmiaista liikettä toivottuun suoraviivaista liikettä yhtenäisemmin kuin koskaan aiemmin, samalla saavuttamalla uutta tarkkuutta ja tehokkuutta. Samalla tavalla kuin teknologia kehittyy, kehittyvät myös rakenteiden suunnitelmat; parantavat kokonaisvaltaista suorituskykyä, kestävyyttä ja tehokkuutta. Tämä kattava syvällinen tutkimus tarkastelee näiden murrosjärjestelmien nuansseja ja miten ne vahvistavat koneiden tarkkuutta, lisäävät laitteiden kykyjä ja vahvistavat asemiaan luotettavan liikkeen ohjauksen perusteinä.
Näiden järjestelmien perusosien ymmärtäminen on avain korkean suorituskyvyn raakate- ja venykkäsysteemien kykyjen arvosteluun. Raaka (joka on lineaarinen hamppu) ja venykkä (pyöreä hamppu, joka kietoutuu tämän raakan kanssa) toimivat täydellisesti yhdessä tarkkojen liikkeiden varmistamiseksi. Aineistojen laatu, usein keventetty teräs lisättyjenkestävyyden vuoksi, sekä hampuriprofiilin suunnittelu - usein involuutioon perustuen estääkseen spooling-vaikutuksia - ovat myös vahvoja vaikuttajia sekä valmistustarkkuuden tasolla 1, mikä tarkoittaa vähäistä kuljetta tai takaisinkulua toiminnassa. On myös öljymääritysprosesseja ja algoritmeja sekä menetelmiä varmistaa oikea tasaus, mikä hyödyttää näitä järjestelmiä vähentämällä energiankulutusta ja pidennämällä käyttökelpoisuusaikaa. Nämä komponentit on ymmärrettävä syvällisesti, jotta voidaan valita tai määrittää raakate- ja venykkäsysteemi, joka täyttää suorituskykyvaatimukset.
Innovaatiomme perustuu koneiden tarkkuuteen, ja tästä syystä noudatamme ankaria insinööri käytäntöjä. Kiitos ultra-moderniin suunnitteluohjelmistoon ja yksilöimättömään valmistuskykyyn, me pystymme toteuttamaan riippumaton-hammasratkas -ratkaisuja, joiden toleranssit ovat mikron tarkkuudella - mikä vähentää merkittävästi paikannuksen epätarkkuuksia. Teollisuudenaloilla, kuten CNC-maalaus, joissa pienet vaihtelut voivat tehdä suuren ero tuotteen laadussa, tämä taso tarkkuudesta on erittäin häiriintyvää. Lisäksi palautusmekanismien (esim. encodeereiden) sisällyttäminen tarjoaa suljetun silmukkaohjauksen, joka mahdollistaa reaaliaikaisen seurannan ja korjauksen, jotta saavutetaan johdonmukainen suorituskyky muuttuvien kuormien tai nopeuksien alla. Ratkaisemme parantavat sekä tarkkuutta että toisto kykyä, jotka ovat olennaisia koneessa ohjatuissa prosesseissa.
Korkean tason raati ja hammasliittymäkonstituutio on hyvin integroitu, mikä puolestaan tekee kaikki muutokset laitteiston vahvuuselementin suhteen useissa teollisuuden segmenteissä. Lisättyjen kuormien kantokyvyn lisääminen vahvempiin rakenteisiin ja suotuisiin hampaiden suhteisiin mahdollistaa koneiden kuljettaa kasvavia kuormia ilman nopeuden tai sujuvan ajoon uhraamista. Lopulta, sallimalla voiman välittämisen tehokkaammin, se johtaa nopeampaan kiertosykliin, mikä yksinkertaisesti tarkoittaa suurta tuottavuuden palautusta. Nämä järjestelmät edistävät myös energiatehokkuutta kestäviä toimintoja varten, koska piston liikkeen toistaminen vastakkaiseen suuntaan vähentämällä kitkua varmistaa tarkkaa insinöörityötä varmistaen minimialliset menetykset jokaisesta syötteestä. Siksi siirtymä moderniin korkealaatuiseen raati- ja hammasliittymäjärjestelmään on yksinkertaisesti viisaasti investointi laajemmaksi toiminnalliseksi tehokkuudeksi missä tahansa laitoksessa.
Tarkasti suunnitellut ja valmistetut raatioparemmusjärjestelmämme ovat perusta tehokkaalle liikkeen hallinnalle, joka on sekä luotettava että korkean suorituskyvyn omaava. Niiden luonnollinen yksinkertaisuus, tuettuna modernilla innovaatioilla, tekee niistä erittäin monipuolisia ja sopivia laajalle levinneille sovelluksille, jotka vaihtelevat raskaiden teollisten koneiden kautta monimutkaisiin lääketieteellisiin prototyypeihin. Tämä on mahdollista, koska paremmus kytköntyyppisesti osuu suoraan raatioon – ei ole monimutkaisia yhteyksiä, mikä vähentää huoltotoimenpiteitä ja myös tarjoaa lisättyjä 'heikkkoja kohtia' epäonnistumiselle. Nämä järjestelmät on suunniteltu toimimaan luotettavasti edustellen, ja ne sisältävät valmiudet turvaamaan冗ancy-vaihtoehdot ja modulaarisen rakenteen varmistamaan jatkuvan toiminnan jopa kovissa olosuhteissa. Tämä monipuolinen ja kestävä sarja on valittu ratkaisu erityisiin, harvinaisiin sovelluksiin, joissa nopeuden kompromisoiminen ei voi missään tapauksessa olla hyväksyttävää.
YOSO erikoistuu tarkkojen raattojen ja hampurin kaikkien mekaanisten siirtojen valmistukseen. Uusimmat suuret, 6-metrin CNC tuotantorivit tuottavat yksittäisiä kuusimetrinen vieritysohut paljon. Suurin ohjuksen ulottuvuus on 125. Ohut tarjotaan koko sarjassa, joka koostuu seuraavista: 25, 30, 35, 55, 65, 85, 100, 125. Yksittäisen liukeman maksimikantama on 192t. Vierityspinnan tuotantokapasiteetti voi tuottaa eriaineita vähintään Ph6mm paksuudella ja 1mm johtoja maksimissaan Ph245mm, pituuspinnaa enintään 10m ja maksimiyksittäinen dynaaminen kantama enintään 125 tonnia. Se kykenee tarjoamaan kaksi metriä C1-tasolla, kolme metriä C2-tasolla, viisi metriä C3-tasolla ja kymmenen metriä C5-tasolla erilaisia pallotuulivaroja, YOSO Motion on paras lineaarijärjestelmäkumppani. Työskelkäämme yhdessä teidän avustamaan teollisuutta 4.0:ssa. Kääntäkää Made in China -vaikutelman.
Tarkka radan ja hampurin monitulostusintegraatiojärjestelmä, joka tarjoaa täydellisen siirtymisohjauskomponenttien paketin, ja yhdestä lähde saatavat tuotteet täyttävät asiakkaiden tarpeet vahvana sitoumukseena tarjota asiakkaillemme ideaalinen suoraviivainen liike, mikä johtuu luottamuksesta kansainvälisiin kumppaneihin, mikä on syy miksi olemme omistautuneet jatkuvasti kasvamaan. YOSOn tehtävä on auttaa asiakkaita kilpailukykyisemmiksi markkinoilla teknisten ratkaisujen avulla, tehdas tehokkuuksella sekä brändin markkinointivoimalla, tuotteiden pätevyydellä ja myös myyntipalvelulla. Tarjoamme laajan valikoiman tuotteita, jotka ovat parempaa suorituskykyä, mikä on ansainnut luottamuksen markkinoilta kiittäen syvää ymmärrystämme asiakkaiden vaatimuksista. Koko maailman kumppanit ovat perustaneet tiiviimpää suhdetta YOSOn kanssa, ja kansainvälinen strategia mahdollistaa YOSO-brändin ja myyjien pääsyn asiakkaisiinsa alueille globaalilla verkostolla. Ota yhteyttä minuun, jos haluat liittyä meihin!
Merkki: 10 vuotta kansainvälisten messujen osallistumista. Tarkka vedelaki ja hampuristi ydin kestävän kehityksen edistäjänä. Palvelu: Asiakkaat kumppanit. Ratkaisut siirtojärjestelmiin. YOSOn ammattitaitoiset asiantuntijat ovat kykeneviä analysoimaan asiakkaan piirrosten vaatimuksia, ja he voivat tuottaa valmiita 3D-malleja, jotka helpottavat tuotannon suunnittelua. Teollisuuden vaihto. YOSO on tärkeä kumppani teollisuuden tapahtumissa ympäri maailmaa, ja näissä vaihdolla käytännöllisiä sovelluksia sekä johtajuutta johtavilla yrityksillä on merkittävä rooli kasvumuotoilussamme.
Jingpeng Machinery perusti vuonna 2015 pääkonttorinsa Shanghaiin ja aikoo perustaa EU-toimiston Puolaan vuonna 2022. Jingpeng Machinery jatkaa läsnäolon syventämistä maailmassa. Kymmenen vuoden kuluttua YOSO on nyt täysin integroitu kauppa- ja teollisuusplatformi mekaanisten siirtimien alalla omalla merkkinsä kanssa ja kansainvälisillä patentteilla. Jingpeng on noussut yrityksen tyyleen, joka korostaa "brändin laatua, palvelun brändiä" jo alusta alkaen. YOSO-merkki mahdollistaa meille osallistumisen kansainvälisiin messuihin alan kentällä joka vuosi. Laatu on YOSOn pitkän aikavälin kehityksen ydin. Palvelu mahdollistaa asiakkaiden muuttamisen tarkkojen hammasratan ja -pyörän kumppaneiksi. Jingpeng Machinery on johtava markkinapaikka teollisuuden 4.0 mekaanisten siirtimien ostoon. Luottamus on rakennettu 10 vuoden ajan täydellisten tuotteiden tuotannolla, 190 insinööri-professionaalilla, jotka harjoittavat työtään, 24 modernilla tuotantolinjalla ja 50 000 neliömetrin tuotantopohjalla. Jokainen mekaaninen siirtimen versio on huolellisesti valittu valmistusmenetelmille. YOSO sitoutuu tuottamaan täydellisiä tuotteita.
Rack and pinion -järjestelmät ovat jo erittäin voimakkaita, mutta tarkkuus-mekaaninen valmistus vie ne seuraavaan vaiheeseen. Ne tarjoavat sinulle laajan valikoiman etuja, jotka tekevät näistä valinnoista vielä erilaisempia. Kuka tahansa, jolla on vähintäänkin tutustumista CNC-mekkoon, tietää, että tämä ohjausvalmistaja käyttää todella ankaraa tuotantoprosessia, joka antaa erittäin pieniä takaisinkulmia; ajamisen ja tilanteellinen laatu on siten parempaa (lisää tästä seuraavasta kohdasta). Lopuksi niiden monimuotoisuus tarkoittaa myös, että järjestelmät ovat skaalautuvia oikeille voimille ja nopeuksille teollisuudessa. Lisäksi sen helpoon asennukseen ja korvaamiseen liittyen yksikkö sisältää myös käyttäjäystävällisen rajapinnan, joka auttaa vähentämään pysähtymisaikaa huoltokausina tai päivitysten aikana. Viimeisenä mainitaan, että niiden sopeutuvuus Industry 4.0:n vaatimuksiin paranee entisestään modernimpia sensorit ja ohjausjärjestelmiä koskevan teknologian avulla, mikä auttaa tehokkaasti edetään kohti älykkäitä tehdasratkaisuja ja ennakoivaa huoltoa, täten osallistuen teollisuuden tarvitsemien taitojen kehitykseen. Yhteenvetona voidaan sanoa, että tarkkuus-mekaanisesti valmistettu rack and pinion -mekanismi on vakaa sijoitus liikennehallintaan tekniikkaan, joka sanotaan selviytyvän ajan kokeilusta.
Lyhyesti sanottuna, tarkka voimavarojen ja hampurin järjestelmät esittävät yhdistelmän vanhoja periaatteita ja uutta teknologiaa, mikä tekee ne erittäin tarkoiksi, tehokkaimmiksi ja luotettaviksi. Ja kun pyrimme saavuttamaan korkeammat teollisuuden tehokkuustason ja automatisoinnin, nämä tekijät varmasti pysyvät liikkeenohjauksen kehityksen eturintamassa. Lyhyesti sanottuna, valmistajat voivat hyötyä paljon siitä, että otetaan täysin vastaan, mitä digitaalinen muutos tarjoaa, ja vie sen niin pitkälle kuin nykyinen teknologia mahdollistaa.
Copyright © Jingpeng Machinery&Equipment(Shanghai) Co.,Ltd Kaikki oikeudet pidätetään