خواندن - نکات گیر دادن برای کودکان: چگونه میتوانید دندههای خود را تازه نگه دارید و 3 راه ساده برای اصلاح آنها!
این به طور دقیق همانطور که یک سری دنده کار میکند، چیزها را به جلو و عقب (به ایدهآلی مستقیم) حرکت میدهد. کاربردهای آن از سیستمهای جهتدهی خودرو تا ماشینآلات سنگین صنعتی گسترده است. میتوانید ببینید که اینجا چگونه میتواند مشکلی باشد، اما اینها همان نوع دندهها هستند که نشان میدهند وقتی داغ و خراخرا میشوند. احتمالاً این به دلیل یک دنده است که پوشیده، شکسته یا به درستی جفت نشده است.
با این حال، دندهها در حال کار با هم خراخرا میکنند؛ خودروی شما هر بار که دوچرخه را به تنظیم دنده ای دیگر منتقل میکنید، اگر کاملاً شکایت کند و همراه با صدای خفیف خراخرا، این موضوع را نشان میدهد. عدم هممحوری، کمبود光滑، دندانهای پوشیده یا آسیبدیده و تولید ضعیف نیز میتوانند علت خراخرا شدن باشند. وقتی دندهها با هم خراخرا میکنند، سریعتر پوشیده میشوند (شکل 1)، حتی میتوانند صدا بسازند یا قدرت را کاهش دهند و منجر به شکست خرابکارانه شوند.
علت اصلی مشکل خراش دندهها و راهحلها شناسایی کنید. زمان خواندن: 4 دقیقه توسط آیوشي کومار :: نگارش اضافی تکنونا دنده در این مقاله، ما سعی کردهایم به جزئیات دقیق عملیات خراش دندههای رک و پینیون بپردازیم تا مشکلات خراش دندهای که صنعت امروز با آن مواجه است را کاهش دهیم. نه فقط کمک میکند تا از مشکلات پولیش دور بیایید که در گیر و گرفت با دندههای تقویت شده دو عملکردی هستند، بلکه با استفاده از光滑 مناسب و روشهای خراش سازگار، مسیرهای پختهشده را پس از فرآیندهای خراش پروفایل تأمین میکند!
چرخیدن دندانههای رک و پینیون فرآیندی بسیار دقیق است، بنابراین نیاز به کنترل کیفیت محکم از سوی ماشینچی دارد، اما همچنین همکاری کامل فرآیندهای خارج از خط برای اجازه دادن به راهاندازی وسیع در سطح مهندسی نیز لازم است. مراحل زیر ایدهآل خواهند بود تا احتمال رسیدن به نتایج کمکیفیت وقتی روی این دندانهها کار میکنید را کاهش دهید.
انتخاب چرخ چرخیدن مناسب، بر اساس مادهٔ دندانه و سختی آن؛ با این روش شما سریعتر قطع خواهید کرد اما به طور قابل توجهی سخت نخواهد بود.
هنگامی که دندانه را در حین چرخیدن مشدود میکنید، تغییری در ارتعاشات کوچک رخ ندهد، زیرا این موضوع بر دقت تأثیر نخواهد گذاشت.
چرخیدن را با بررسی بعدیها و تحملهای دندانه در بازههای منظم هماهنگ کنید تا پیشرفت به طور مورد انتظار باشد و انحرافی وجود نداشته باشد.
بنابراین، عملکرد بهبود مییابد زیرا به معنای کاهش حرارت تجمعی و اصطکاک است که دو تابع اصلی در یک برشکننده فلزی هستند، از آنچه فراتر میرود به اینکه چگونه محصول نهایی آن صاف یا بدون شکسته بوده.
هنگام بازتولید دندهها، ایمنی را به عنوان اولویت بیشترین در نظر بگیرید تا محیط کار مناسبی فراهم شود.
سنگ زنی رک و پینیون استاندار: علائم متداول - تشخیص و حل
سنگ زنی گیره بیشتر نتیجه یکی از چهار علت رایج است: عدم همآرایی دندانهای گیره، مسائل مرتبط با روغن کشش (کم بودن یا زیاد بودن)، سرشار شدن بیش از حد گیرهها و خطاها در سنگ زنی سخت. برخی از نکات درباره یافتن و حل این مشکلات عبارتند از:
هماهنگی سیستم گیره را بررسی کنید و در صورت لزوم تنظیمات لازم را انجام دهید تا اشتراک دندان صحیح ایجاد شود.
دندانهای گیره را برای سرشار یا آسیب بررسی کنید و با تعمیر یا جایگزینی مجموعه لازم را انجام دهید.
گیره باید به طور کافی روغن کشش داشته باشد تا افزایش دما جلوگیری شود و در نتیجه گرما تولید شده به دلیل اصطکاک کاهش یابد.
مشکلات ماشینکاری را اصلاح کنید - اگر گیره هنوز دارای لبههای تیز باشد یا قسمت دیگری به درستی ماشینکاری نشده باشد، ممکن است سنگ زنی اتفاق بیفتد.
سوی اینکه برنامه شما یک سیستم مونتاژ تولیدی باشد یا فقط نیاز به طول عمر بالا و کارایی بالا در زنجیرههای پیشران دارید، روغنکشی ستون فرمان عملکرد مؤثر سیستمهای گیربکس است. این کار به کاهش اصطکاک کمک میکند و بنابراین، جلوگیری از خوردگی ابزار برش به دلیل فرسودگی را تسهیل میکند و همچنین به پخش گرما و بهبود عملکرد برش کمک میکند. انتخاب روغنکش مناسب برای همکاری با مواد گیر و شرایط عملیاتی کلیدی برای برآورده کردن این نیاز است.
برداشت و تراشیدن سطح گیر. نگهداری گیر عمدتاً شامل تراشیدن است که سه نوع آن وجود دارد: تراشیدن فرم (غیر تولیدی)، تولیدی و تراشیدن نمودار. هر کدام از اینها دارای مزایا و معایب خود هستند و به اندازه گیر، پیچیدگی و دقت مورد نیاز بستگی دارند. مشاوران متخصصان ماشینکاری گیر میتوانند کمک کنند تا تصمیم بگیرید کدام حالت تراشیدن برای کار خاص شما مناسبترین است.
ماشینکاری دقیق دندانهای گیربکس خود نقش بسیار مهمی در تضمین دستیابی به سطح مورد نظر و فراهم کردن کارایی، عملکرد و استحکام بیشتر ایفا میکند. ایده اصلی حفظ پروفیل دندان، سطح آبی و اندازه برای تضمین عملکرد滑顺 با کمترین سوختخوری گیربکسهاست. یکی از راههای افزایش استحکام سیستمها استفاده از عملیاتهایی مانند صقل دقیق برای کاهش نویز، ارتعاش و اتلاف انرژی است.
برای خلاصه گفتن، صاف کردن دندهها و چرخ دندهی راک و پینیون کاری تخصصی است. علل اساسی صاف کردن دندهها از آن جا شروع میشود که با برخورد با علل اصلی سروکار داریم، که ما را به دلیل اینکه چرا دندهها صاف میشوند و زمانی که این کار انجام میشود، معمولاً عملش غیر قابل اجتناب است.光滑 also حیاتی است و باید استراتژی صحیح صاف کردن را برای نگهداری دنده انتخاب کنید. دو لبه فرصتی برای آزمایش لوله دو لبه ایجاد میکند؛ امروزه میتوان گفت که دندهها میتوانند به شکل بهینه صاف شوند و بدون عیب در حرکت برای صد ها سال کار کنند اگر صاف کردن مناسب انجام شود. خوب، اینجا چند نشانه هشداری وجود دارد که میتوانید آنها را به عنوان نشانههایی برای بررسی امنیت و نگهداری مداوم دندههای خود در بالاترین سطح عملکرد استفاده کنید:
YOSO متخصص تمام نوع انتقالات مکانیکی است. خط تولید CNC مقیاس بزرگ 6 متر، تولید دستهای ریل هدایت 6 متر فراهم میکند. ریلهای هدایت به اندازه دنده و پینیون سوزنکی هستند. ریلهای هدایت به صورت انبوه در سری کامل 25، 30، 35، 45، 55، 65، 85، 100، 125 تولید میشوند. اسلایدر تکی حداکثر وزن 192t را حمل میکند. پایه تولید مارپیچ قادر به تولید دستهای با قطر حداقل Ph6mm و پیچ متوسط 1mm و قطر حداکثر Ph245mm، طول مارپیچ تکی 10m و بار حمل دینامیک حداکثر ثبت شده 125 تن است. این مارپیچهای کروی را در اندازههای مختلف، مانند دستههای سطح C1 به طول 2 متر و 3 متر، سطح C3 به طول پنج متر و سطح C5 به طول ده متر تولید میکند. YOSO Motion، بهترین همکار سیستمهای خطی است. ما با شما همکاری میکنیم تا صنعت 4.0 را تسهیل کنیم. تغییر دیدگاه تولید چین را متفاوت میکند.
ماشینسازی جینگپنگ که در سال ۲۰۱۵ تأسیس شد، مرکز اصلی خود را در گریندینگ قرار داده است. فلزکاری دنده و دندانهدار جینگپنگ شاخه اروپایی خود را در لهستان در سال ۲۰۲۲ راهاندازی کرد و ادامه داشتن حضور جهانی خود را تعهد دارد. در طول ۱۰ سال گذشته توسعه آن، یوسو به یک پلتفرم یکپارچه صنعتی و تجاری برای صنعت انتقال حرکت تبدیل شده است، با برند خود و مجوزهای بینالمللی. جینگپنگ از ابتدا به فلسفه شرکتی که بر «برند، کیفیت، خدمات» تمرکز دارد، پایبند بوده است. برند یوسو ما را هر سال در نمایشگاههای بینالمللی حوزه این صنعت شرکت کردن میگنجاند. کیفیت ستون فقرات توسعه پایدار یوسو است. خدمات ما مشتریان را به شرکای تجاری تبدیل میکند. ماشینسازی جینگپنگ به یکی از مهمترین پلتفرمهای خرید برای انتقال حرکت در صنعت ۴٫۰ تبدیل شده است. اعتمادی که در طی ۱۰ سال تولید محصولات کامل ساخته شده است، شامل ۱۹۰ مهندس عملیاتی، ۲۴ خط تولید مدرن و همچنین یک منطقه تولیدی ۵۰٬۰۰۰ مترمربع است. محصول انتقال حرکت نیازمند دهها فرآیند تولید دقیق انتخاب شده است. یوسو به تولید محصولات کامل تعهد دارد.
برند: شرکت در نمایشگاه بینالمللی برای ۱۰ سال اخیر. کیفیت، هسته توسعه پایدار ما است. خدمات: همکاران مشتری. راهحلهای انتقال توان. متخصصان آموزشدیده YOSO در زمینه اجزا انتقال توان در داخل شرکت به طور کامل نیازهای طرح مشتری را تحلیل میکنند. فرآیندهای صاف کردن دندانچه و تولید محصولات مدل، تنظیمات تولید را تسهیل میکند.沟通 صنعتی. YOSO حامی واقعی نمایشگاههای صنعتی معروف در سراسر جهان است و به عنوان شرکتی در این مبادلات، تعامل بین کارشناسان، کارآفرینی پیشرو و شرکتهای رهبر در کاربردهای جدید، عوامل مهم رشد ما هستند.
راهحل ادغام چند محصول YOSO کنترل کامل ارسال را فراهم میکند. تولید و سفارش دهنده به طور یکپارچه نیازهای مشتریان را برآورده میکند. ما به کمک مشتریان در بهبود رقابتپذیری خود در بازار میپردازیم، با ارائه راهحلهای کیفیت بالا در تولید، کارایی بازاریابی و قدرت برند و مجوز محصولات. ما یک سری از محصولات با عملکرد عالی ارائه میدهیم که اعتماد بازار را به دلیل درک عمیق از نیازهای مشتری به دست آوردهایم. همکاران در سراسر جهان روابط نزدیکتری با YOSO برقرار کردهاند و استراتژی بینالمللی YOSO اجازه میدهد که برند YOSO و توزیعکنندگان در مناطق خود مشتریان را از طریق شبکه جهانی دستیابی کنند. اگر مایل به شرکت هستید، لطفاً با من تماس بگیرید!
Copyright © Jingpeng Machinery&Equipment(Shanghai) Co.,Ltd All Rights Reserved