Alle kategorier
\

Case Study: YOSO Custom Planetary Screws til en italiensk producent af præcisionsmaskineri

2026-01-07 14:10:05
Italien er et globalt centrum for højpræcisionsproduktion, kendt for sine strenge kvalitetskrav, innovative ingeniørarbejde og overholdelse af europæiske industrielle standarder. For nylig samarbejdede YOSO med et ledende italiensk maskinfirma i Milano – specialiseret i automatiseret montageudstyr til bil- og rumfartssektorerne – om at levere fuldt tilpassede planeterskruer. Samarbejdet imødekom klientens kritiske behov for høj bæreevne, ekstremt præcis positionering og kompakt design og styrkede dermed YOSOs ry som en pålidelig leverandør af præcisionstransmissionsløsninger til de europæiske markeder. Lad os dykke ned i detaljerne i dette succesrige projekt.

2(65ef6f2866).jpeg

I. Klientbaggrund og kernebehov for tilpasning

Vores kunde kan skilte med over 40 års erfaring i udvikling af højpræcise automatiserede montagebånd, som benyttes af førende italienske og europæiske bilmærker såsom Ferrari og Lamborghini, samt producenter af fly- og rumfartsdele. Deres seneste projekt krævede en transmissionsløsning til en kompakt robotarm, der anvendes til samling af motordelene – hvor traditionelle kuglespindler ikke kunne opfylde deres strenge krav.
Kundens centrale udfordringer og behov for tilpasning omfattede: 1. Høj bæreevne med kompakt størrelse : Robotarmen havde begrænset installationsplads, hvilket krævede en transmissionskomponent med lille byggestørrelse, men i stand til at bære en aksial belastning på 800 kg. 2. Positioneringsnøjagtighed på mikroniveau : Samling af motordelene krævede en positionsnøjagtighed på ±0,005 mm for at sikre problemfri montering af præcisionsdele. 3. Lav støj og lang levetid : Montagebåndet kører døgnet rundt, så planethjulsskruerne skulle have lav støj (≤50 dB) og lang levetid for at minimere nedetid. 4. EU-overensstemmelse alle komponenter skal opfylde CE-mærkning, ISO 9001:2015 og REACH-regulativer for at kunne integreres i deres EU-certificerede produktionslinjer. Efter evaluering af flere leverandører valgte kunden YOSO på grund af vores ekspertise inden for brugerdefineret planetal-skruedesign og dyb forståelse af europæiske produktionsstandarder.

II. YOSO Custom Planetal Skrue Løsning

YOSOs ingeniørteam samarbejdede tæt med kundens tekniske afdeling gennem tosprogede (engelsk/italienske) møder for at forfine løsningen. Ved at udnytte vores årtiers erfaring med forskning og udvikling inden for planetal skruer, designede vi et skræddersyet produkt, der imødekom alle krav:

1. Kompakt design med høj belastningsevne

Vi optimerede planet-skruens gevindprofil og kernekonstruktion og anvendte en højstyrke Inconel-legering til skrueskaften (overfladehårdhed HRC63+ via vakuum-udløsning). Den 40 mm nominelle diameter skrue opnåede en aksial belastningskapacitet på 850 kg – overgår kundens krav – og samtidig bevarer en kompakt længde på 320 mm, hvilket perfekt passer til den begrænsede plads i robotarmen.

2. Ultra-præcisionsfremstilling

For at opnå en positioneringsnøjagtighed på ±0,005 mm anvendte YOSO højpræcisions-CNC-slibemaskiner med laserinterferometerovervågning i realtid. Vi raffinerede gevindstigningsfejlen til ≤0,002 mm/m og integrerede en forspændt planetmøtrik for at eliminere slør, hvilket sikrer stabil præcision selv under højfrekvente start-stop-cyklusser (start-stop-cyklusser).

3. Lavstøjs- og holdbar konstruktion

Et specialtilpasset rullekontaktsystem med slidstærke stålkugler reducerede friktionen og dæmpede driftslyden til 47 dB. Vi tilføjede en dobbeltlagstæt struktur (med fluororubber i fødevarekvalitet) og YOSO's egen højtemperatur-smøremiddel, hvilket forlængede levetiden til over 10.000 driftstimer—i overensstemmelse med kundens behov for 24/7 produktion.

4. Fuld overholdelse af EU-regler

YOSO leverede et komplet overholdelsespakke, herunder CE-certificering, kvalitetsrapporter i henhold til ISO 9001:2015, REACH-stofdeklarationer og sikkerhedsdatablade (MSDS). Alle komponenter blev testet for at opfylde EU's standarder for industrielle sikkerhed og miljø, hvilket sikrede problemfri integration i kundens produktionslinjer.

17(2cee857138).jpeg

III. Projektagtivitet og kundefeedback

YOSO strømlinede det grænseoverskridende samarbejde med en dedikeret projektleder, der afholdt ugentlige statusmøder og delte 3D-designversioner til godkendelse fra kunden. Hele processen – fra bekræftelse af design til masseproduktion og levering – blev gennemført på 40 dage, i overensstemmelse med kundens stramme produktionsplan. Vores tekniske team ydede fjernvejledning i installation samt on-site kommissionering (via YOSOs europæiske servicecenter i Tyskland), hvilket sikrede, at planethylserne var fuldt operationelle inden for 24 timer efter levering.
Efter implementering bekræftede testene, at løsningen overgik forventningerne: positionsnøjagtigheden stabiliserede sig ved ±0,004 mm, belastningskapaciteten nåede 850 kg, og støjen under drift forblev under 47 dB. Kundens montagelinje for motordelen oplevede en reduktion på 30 % i monteringsfejl og en stigning på 22 % i produktionseffektivitet.
Marco Rossi, kundens chefingeniør, udtalte: "YOSO's tilpassede planetskruer matcher perfekt vores krav til præcision og plads. Deres dybe forståelse af italienske produktionsstandarder og deres responsiver service gjorde denne samarbejdsaftale problemfri. Produktets ydeevne har forbedret vores montagelinjes pålidelighed, og vi har allerede afgivet en gentaget ordre til vores næste projekt."

IV. YOSO's fordele for italienske og europæiske kunder

Dette projekt demonstrerer YOSOs evne til at levere skræddersyede planeterskrueløsninger til italienske og europæiske producenter af højtkvalitetsudstyr. Vores kernekompetencer omfatter: - Tokommun teknisk support (engelsk, italiensk, tysk) for klar kommunikation; - Ekspertise i overholdelse af EU-regler (CE, ISO, REACH) for at eliminere regulatoriske risici; - Skræddersyede designs til kompakte, højbelastede og præcisionskrævende scenarier; - Effektiv tværgrænselogistik (gennemsnitlig ledetid på 40 dage for skræddersyede produkter); - Lokaliseret eftersalesupport via europæiske servicecentre for at minimere nedetid.

V. Konklusion: YOSO – Din pålidelige partner for skræddersyede Planetary-screws i Italien

For italienske producenter, der søger højpræcise, regeloverholdende og skræddersyede planeterskrueløsninger, kombinerer YOSO avanceret ingeniørarbejde, streng kvalitetskontrol og lokaliseret service for at fremme operationel excellence. Uanset om det er til applikationer inden for bilindustri, luft- og rumfart eller industrirobotter, tilpasser vi vores produkter til dine unikke krav.
Kontakt YOSO i dag for at drøfte dine behov for brugerdefinerede planetskruer. Vores team vil arbejde sammen med dig for at udforme en løsning, der er i overensstemmelse med dine produktionsmål, EU-overensstemmelsesstandarder og præcisionskrav.

24(03b6eaa232).jpeg20(4530706a3a).jpeg