EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ
Německo dominuje globální trh s vysokotřídními planetárními šrouby, a to díky nekompromisnímu požadavku na přesnost, přísným průmyslovým normám a vedoucí pozici v oblasti výroby obráběcích strojů, automobilového a leteckohmotnostního průmyslu. Německé podniky jako Schaeffler a Bosch Rexroth drží 42 % podílu na globálním trhu vysokotřídních šroubů a kontrolují 63 % patentů na šrouby z vysoce pevných slitin. Vstup na tento trh vyžaduje nejen vynikající technický výkon, ale také dodržení přísných předpisů, jako je německý zákon o řádném provádění povinností v dodavatelských řetězcích (LkSG) a německé normy DIN pro přesnost. Nedávno jsme uzavřeli partnerství s renomovaným německým výrobcem přesných obráběcích strojů se sídlem v Esslingen am Neckar, jehož úkolem bylo dodat na míru vyrobené planetární šrouby pro jejich novou generaci pětiosých brusných strojů. Tato spolupráce ukazuje, jak naše řešení překonávají technické bariéry a splňují požadavky německého trhu, čímž si zajišťují pevný základ v jádru evropského přesného strojírenství.
Pozadí klienta: Referenční značka v německých přesných obráběcích strojích
Náš klient se může pochlubit více než 60letou zkušeností v oblasti návrhu a výroby vysoce přesných brusek, které dodává světovým lídrům v odvětvích automobilovém, leteckém a polovodičovém. Společnost je známá díky svým ultra-precizním obráběcím schopnostem na úrovni C5 a její produkty jsou široce využívány při výrobě kritických komponent, jako jsou díly leteckých motorů a hřídele pro polovodičová zařízení. Vzhledem k rostoucí poptávce po mikronové přesnosti ve vysokorychlostní výrobě na celosvětové úrovni spustil klient nový projekt pětiosé brusky zaměřený na letecký průmysl, který vyžaduje planetové šrouby schopné odpovídat ultra-vysoké přesnosti a dlouhodobé stabilitě stroje – standardům, kterým dokonce i někteří tradiční němečtí dodavatelé čelili obtížemi.
Klíčové výzvy klienta: Přesnost, odolnost a soulad s LkSG
Nový pětiosý brusný stroj vyžaduje planetařské šrouby pro pohon posuvného mechanismu osy Z, přičemž tři nepřekonatelné výzvy se staly jádrem naší spolupráce:
-
Ultra-precizní požadavky nad rámec běžných průmyslových norem : Stroj vyžaduje přesnost polohování ±0,5 μm/300 mm, což převyšuje standardní přesnost třídy C1. Stávající řešení zákazníka trpělo akumulací chyb stoupání při dlouhodobém provozu za vysokých rychlostí a nebylo schopno udržet stabilitu při nepřetržitém obrábění 24/7 – klíčové pro výrobu leteckých komponent.
-
Odolnost za extrémních provozních podmínek : Brusný proces generuje nepřetržité vibrace a kolísání teplot (od 20 °C do 60 °C). Zákazník potřeboval planetařské šrouby s životností přesahující 20 000 provozních hodin a zároveň zajistit povrchovou drsnost Ra 0,02 μm nebo nižší, aby nedošlo k negativnímu vlivu na kvalitu obrábění.
-
Plná shoda s německými normami LkSG a DIN jako německá společnost zaměstnávající více než 1 000 zaměstnanců je klient povinen plnit požadavky zákona o dodavatelských řetězcích (LkSG), který vyžaduje od dodavatelů úplnou dokumentaci týkající se lidských práv a životního prostředí v celém dodavatelském řetězci. Kromě toho musí všechny komponenty splňovat přesnostní normu DIN 6499 a certifikaci systému environmentálního managementu podle ISO 14001.
S cílem uvedení nového stroje na veletrhu Hannover Messe hledal klient partnera schopného poskytnout jak technickou excelenci, tak plnou souladnost v rámci striktního časového rámce 45 dnů.
Přizpůsobené řešení: Navrženo pro německý průmysl vysokého stupně dokonalosti
Náš inženýrský tým spolupracoval přímo s technickým oddělením klienta prostřednictvím dvoujazyčných (anglicko-německých) schůzek a začlenil poznatky z německých procesů přesného obrábění i požadavků na soulad s LkSG při vývoji plně přizpůsobeného planetového šroubového řešení.
1. Ultra-přesné výrobní procesy podle norem DIN
Pro dosažení chyby vedení ±0,5 μm/300 mm jsme zavedli uzavřený systém broušení se zpětnou vazbou – což odráží technologii řízení přesnosti nejlepších německých výrobců. Šroubový hřídel byl vyroben z vysoce pevnostní legované oceli s přísadami vzácných zemin ve formě nanokrystalického prášku a podroben vakuumové tepelné úpravě a plazmové nitridaci, čímž byla dosažena povrchová tvrdost HRC 64+. Pro eliminaci vůle jsme uplatnili konstrukci matice se zdvojeným předpínáním a každý šroub byl individuálně kalibrován pomocí laserové interferometrie, aby byla zaručena shoda s DIN ultra-precizními třídami. Tato konstrukce udržovala stabilní přesnost i po 1 000 hodinách nepřetržitého provozu při vysoké rychlosti (posuvová rychlost 3 m/s).
2. Zvýšená odolnost pro extrémní obráběcí prostředí
Pro prodloužení životnosti a odolnost proti vibracím jsme optimalizovali konstrukci kontaktu válečku s lineárním rozložením zatížení, čímž došlo k snížení opotřebení o 40 % ve srovnání se standardními konstrukcemi. Na povrch šroubu bylo naneseno povlak z TiAlN metodou PVD (tloušťka 1,5 μm), který zvyšuje odolnost proti opotřebení a vysokým teplotám – klíčové pro odolání tepla vznikajícímu při procesu broušení. Dále jsme integrovali senzor kompenzace teploty pro úpravu tepelné roztažnosti, čímž je zajištěna přesnost a stabilita i při kolísání teploty. Tyto vylepšení prodloužila předpokládanou životnost na 25 000 provozních hodin, což překračuje požadavek zákazníka.
3. Dodržování nařízení LkSG a plná transparentnost celého dodavatelského řetězce
Pro splnění povinností podle LkSG jsme poskytli komplexní balíček pro dodržování předpisů, včetně: - Prohlášení o zásadách lidských práv a ochrany životního prostředí, které odpovídá kodexu chování klienta. - Ročních zpráv o analýze rizik v řetězci dodavatelů, pokrývajících získávání surovin (vystopovatelných až po evropské ocelárny) a auditů výrobních procesů. - Certifikace ISO 14001 pro environmentální management a testovacích zpráv o materiálech vyhovujících nařízení REACH (EN 10204 3.1). - Vyhrazeného mechanismu pro podávání stížností týkajících se řetězce dodavatelů, jak vyžaduje § 8 LkSG. Veškerá dokumentace byla dodána v němčině, aby bylo možné usnadnit interní audity u klienta.
Bezproblémové mezinárodní provádění a výsledky pro klienta
Zjednodušili jsme realizaci projektu, abychom dodrželi striktní časový plán klienta: - Náš projektový manažer mluvící německy prováděl týdenní kontrolu pokroku a sdílel iterace 3D návrhů a dokumenty o shodě v obou jazycích. - Výroba byla dokončena za 38 dní, komponenty byly expedovány přes náš logistický uzel ve Frankfurtu, aby byla zajištěna dodávka včas. - Uvedení do provozu na místě provedl náš evropský technický tým, včetně přesné kalibrace a školení o postupech údržby, v souladu se standardy provozu klienta.
Výsledky testování po implementaci byly vynikající:
-
Přesnost v výkonu : Chyba vůle zůstala stabilní na ±0,45 μm/300 mm, což překračuje cíl klienta a umožňuje brusce dosáhnout povrchové drsnosti Ra 0,015 μm na obrobkách.
-
Odolnost a účinnost : Po 2 000 hodinách nepřetržitého provozu nebyl zjištěn žádný opotřebení ani pokles přesnosti. Spotřeba energie byla díky optimalizovanému návrhu tření o 12 % nižší než u předchozího řešení klienta.
-
Úspěch v oblasti shody : Řešení prošlo auditacemi klienta dle norem LkSG a DIN bez jakýchkoli nekonečností a je tak způsobilé k začlenění do jejich vysokotřídní výrobní řady.
Dr. Markus Weber, technický ředitel klienta, uvedl: „Vlastní planetové šrouby se staly klíčovou součástí naší nové brusky. Jejich přesnost odpovídá přísným standardům německé výroby a kompletní balíček shody s požadavky LkSG umožnil plynulou integraci. Tato spolupráce dokazuje, že mezinárodní dodavatelé jsou schopni splnit technické i regulační požadavky Německa – již jsme zadali opakovanou objednávku pro projekt našeho nového generace soustruhu.“
Naše výhody na německém trhu planetových šroubů
Tento projekt zdůrazňuje naši schopnost orientovat se v jedinečných výzvách německého trhu. Klíčové silné stránky pro německé klienty zahrnují: – Hlubokou odbornou způsobilost v oblasti přesných norem DIN a dodržování požadavků zákona o řetězci dodavatelů (LkSG), čímž se eliminují regulační rizika. – Výrobní kapacity ultra-vysoké přesnosti, které umožňují konkurovat nejlepším německým i japonským dodavatelům. – Dvojjazyčnou podporu a místní evropskou logistiku, jež zajišťují efektivní mezinárodní spolupráci. – Úplnou transparentnost dodavatelského řetězce, což odpovídá očekáváním německé korporátní správy.
Závěr: Využití příležitostí na německém trhu vysoce kvalitních výrobků
Trh s planetovými šrouby v Německu je charakterizován technickou dokonalostí a přísnými předpisy, avšak nabízí také významné příležitosti pro dodavatele, kteří jsou schopni poskytovat přizpůsobená a předpisům vyhovující řešení. Naše spolupráce s tímto německým lídrem v oboru strojních nástrojů ukazuje, že klíčem k úspěchu v evropském průmyslovém srdci je kombinace precizního inženýrství s dodržováním požadavků LkSG a norem DIN.
Pokud jste německá společnost hledající řešení planetových šroubů, která kombinují ultra přesnost, odolnost a soulad s předpisy, kontaktujte dnes naši tým. Společně s vámi navrhneme řešení, která odpovídají vašim technickým cílům a požadavkům trhu, a pomůžeme vám udržet konkurenční výhodu ve světové výrobě vysoce kvalitních produktů.
Obsah
- Pozadí klienta: Referenční značka v německých přesných obráběcích strojích
- Klíčové výzvy klienta: Přesnost, odolnost a soulad s LkSG
- Přizpůsobené řešení: Navrženo pro německý průmysl vysokého stupně dokonalosti
- Bezproblémové mezinárodní provádění a výsledky pro klienta
- Naše výhody na německém trhu planetových šroubů
- Závěr: Využití příležitostí na německém trhu vysoce kvalitních výrobků