Лінейныя рэльсы з’яўляюцца асноўнымі кампанентамі лінейнага руху ў сучаснай прамысловай аўтаматызацыі. Яны пераўтвараюць вярцяльны рух у дакладны лінейны рух і шырока выкарыстоўваюцца ў гантры-робатах, слайдах ЧПУ-машын, перамяшчальных платформах коботаў з 7-й воссю, упакоўвальнай тэхніцы і аўтаматызаваных сістэмах перавозкі матэрыялаў. Для інжынераў па аўтаматызацыі і інтэгратараў сістэм разуменне прамысловыя лінейныя напраўляючыя спецыфікацый дапамагае пазбегнуць дарагіх памылак у механічным праектаванні і палепшыць агульную працаздольнасць абсталявання.
Тыпы нагрузкі для прамысловых лінейных напраўляючых рэек
Шмат інжынераў улічваюць толькі вертыкальную нагрузкі па вазе, ігнаруючы крытычныя моманты перакідання. Прамысловыя лінейныя рэльсы прымаюць чатыры асноўныя тыпы нагрузкі: вертыкальную нагрузкі, гарызантальную нагрузкі, момант кілявання і момант рыскавання. У тыповых прыкладаннях, такіх як рухомыя асновы каботаў і слайды гантры-робатаў, нагрузкі моманта часта стаюць абмежавальным фактарам замест чыстай статычнай вагі.
Шырокі тып блокі лінейных напраўляючых маюць больш вялікія шляхі цыркуляцыі сталёвых шарыкаў, што забяспечвае перавагу ў стойкасці да момантаў і механічнай жорсткасці. Калі платформа лінейнага руху несе зрушаныя нагрузкі ці дынамічныя прамысловыя нагрузкі, шырокі тып моцная лінейная напрамная канструкцыі моцна рэкамендуецца для стабільнай эксплуатацыі.
Класы дакладнасці і паперадняга нагрузкі лінейных напраўляючых
Лінейныя рэльсы класіфікуюцца па дакладнасці ходу: C7 (агульная прамысловая аўтаматызацыя), C5 (прыборы вышэйшай дакладнасці), C3 (ультрадакладныя аўтаматызаваныя прыборы).
Паперадняя нагрузкі элімінуе ўнутраны люфт паміж лінейнай рэйкай і напраўляючым блокам, каб павялічыць дакладнасць і жорсткасць:
-
Лёгкая паперадняя нагрузкі — сістэма лінейнага руху з нізкім трыценнем, доўгім ходам і лёгкай нагрузкай
-
Сярэдні папярэдні націск — антывібрацыйная сістэма сярэдняй і цяжкай нагрузкі для асновы робатаў і апрацоўкі машын лінейны рэльс
-
Цяжкі папярэдні націск — максімальная жорсткасць, цяжкая нагрузкі пры рэзанні, вышынны ўдар у прамысловай аўтаматызацыі
Выбар надмернага папярэдняга націску павялічвае трыценнне і вылучэнне цяпла, скарачаючы лінейны рэльс тэрмін службы. Недастатковы папярэдні націск выклікае люфт пры руху і поганую паўтаральнасць пазіцыянавання ў высокадакладных аўтаматызаваных прыладах.

Раслік тэрміну службы лінейнага напрамніка
Лінейны рэльс тэрмін службы разлічваецца на аснове дынамічнай нумараванай нагрузкі. Фактычная працоўная нагрузкі, даўжыня ходу, працоўная хуткасць і штодзённая колькасць цыклаў уплываюць на канчатковы тэрмін службы. У непарыўных 24-гадзінных умовах прамысловай аўтаматызацыі працоўную нагрузкі варта трымаць ніжэй за 30 % ад дынамічнай нагрузкі блока напрамніка, каб забяспечыць доўгатэрміновую стабільную службу прамысловых лінейных напрамнікаў .
Парады па ўстаноўцы і абслугоўванні лінейных напрамных
-
Паверхня мацавання павінна быць роўнай; няроўная аснова выклікае дэфармацыю лінейнай напрамнай і зніжае агульную дакладнасць
-
Усталявайце шчоткі і абаронныя гармошкі ў пыльных, вільготных ці жорсткіх прамысловых цэхах
-
Праводзіце рэгулярнае перыядычнае змашчэнне для блокі лінейных напраўляючых зменшання траценні на трыціе і зносу
-
Убягайцеся няправільнай устаноўкі напрамнай пры зборцы, каб пазбегнуць неабычных шуму і паскоранага старэння кампанентаў
Тыпавыя прамысловыя прымяненні лінейных напрамных
-
Рухомая аснова калабаратыўнага робата (7-я вос) абслугоўванне шматпазіцыённых ЧПУ-станкоў і штампоўшчыкаў для ліцця пад ціскам
-
Сістэма гантры-робата аўтаматызаванае палетыраванне, загрузка і разгрузка
-
Абсталяванне для апрацоўкі на ЧПУ прыкладная рэзка і апрацоўка лінейных пазоўных кампанентаў
-
Абсталяванне для ўпакоўкі і сартавання высокаскорасная аўтаматызаваная лінейная перадача руху
YOSO моцныя лінейныя напраўляючыя рэйкі падтрымлівае індывідуальнае рэзанне рэйкі, персаналізаваны выбар папярэдняга нагрузкі і поўнае падбор аксэсуараў. Наша прафесійная інжынерная каманда забяспечвае імітацыю нагрузкі і тэхнічную падтрымку для інтэгратараў аўтаматызацыі, дапамагаючы вам абранаць найбольш падыходнае лінейны рэльс рашэнне для ўсіх праектаў аўтаматызацыі лінейнага руху.
Канчатковыя думкі
Лінейны рэль прадукцыйнасць непасрэдна вызначае стабільнасць і дакладнасць усяго аўтаматызаванага станка. У фазе праектавання заўсёды трэба ўлічваць фактычныя ўмовы нагрузкі, працоўнае асяроддзе, патрабаванні да дакладнасці і хуткасць руху. Добра падабраная прамысловыя лінейныя напраўляючыя сістэма эфектыўна зніжае доўгатэрміновыя выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне і павышае агульную эфектыўнасць вытворчасці на працягу ўсяго жыццёвага цыклу абсталявання.

EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ

