آلات حقن التشكيل هي معدات دقيقة تدمج بين التقنيات الميكانيكية والهيدروليكية والكهربائية وأتمتة العمليات، وتؤدي البراغي الكروية والدلّاكات الخطية فيها دورًا محوريًّا بوصفها مكونات أساسية للنقل والتوجيه. وهي تُستخدم على نطاق واسع في الأنظمة الوظيفية الرئيسية مثل نظام الحقن، ونظام التثبيت، وميكانيكية ضبط القالب، مما يضمن دقة عالية واستقرارًا وكفاءةً للمعدات أثناء عملية التشكيل. ويركّز هذا المستند على مبادئ الاستخدام والمواقع المُركَّبة والفوائد الوظيفية وتصميم التطابق الخاصَّين بالبراغي الكروية والدلّاكات الخطية في آلات حقن التشكيل، مع دمج تعليمات الرسومات (شاملةً الترميز التفصيلي للأبعاد ومواصفات النموذج ومتطلبات التركيب) لتسهيل الفهم.
١. نظرة عامة على البراغي الكروية والدلّاكات الخطية
البراغي الكروية هي مكونات انتقال عالية الدقة تقوم بتحويل الحركة الدورانية إلى حركة خطية (أو العكس) بكفاءة عالية، واحتكاك منخفض، ودقة عالية في التموضع. وهي تتكون من عمود برغي، وصامولة، وكريات، وميكانيكية إرجاع، وتُستخدم على نطاق واسع في السيناريوهات التي تتطلب حركة خطية دقيقة وقدرة على تحمل الأحمال في آلات حقن الصب. أما الموجهات الخطية، بوصفها مكونات توجيه رئيسية، فتوفر توجيهاً خطياً مستقراً وسلساً للأجزاء المتحركة، وتتحمل الأحمال الجانبية والعزوم، وتضمن دقة تموضع الأجزاء المتحركة خلال التشغيل الطويل الأمد. وبشكل مشترك، تشكّل البراغي الكروية والموجهات الخطية نظام انتقال-توجيه عالي الدقة، وهو الضمان الأساسي لتشغيل آلات حقن الصب بشكل مستقر. وترتبط عملية اختيار النموذج والمعالم البُعدية للبراغي الكروية والموجهات الخطية ارتباطاً وثيقاً بسعة آلة حقن الصب (بالطن) وظروف التشغيل لكل نظام، وسيتم تفصيل ذلك في سيناريوهات التطبيق التالية.


٢. تطبيق المسمار الكروي في آلات حقن الصب
يُستخدم المسمار الكروي بشكل رئيسي في نظام الحقن، وآلية ضبط القالب، ونظام الإخراج في آلات حقن الصب، حيث يُطلب منها تحقيق حركة خطية دقيقة ونقل الأحمال. وتتضمن سيناريوهات الاستخدام المحددة، والرسومات التوضيحية المُطابِقة (مع الترميز التفصيلي)، ومعايير النموذج، وأبعاد التركيب، والمزايا الوظيفية ما يلي:
٢.١ التطبيق في نظام الحقن
يُعَدُّ نظام الحقن اللبنة الأساسية في آلة حقن الصب، ويُستخدم المسمار الكروي فيه أساسًا في آلية حركة مقعد الحقن والتحكم في الحركة المحورية للمسمار، مما يؤثر مباشرةً على دقة الحقن واستقرار السرعة. وينطبق هذا التطبيق على آلات حقن الصب التي تتراوح قوة إغلاقها بين ٥٠ و٥٠٠ طن، ويتم تحديد نموذج المسمار الكروي وأبعاد تركيبه وفقًا لطول مسار مقعد الحقن وقوة الحقن.
وصف الرسم التوضيحي المُطابِق (مع الترميز التفصيلي) كما هو موضح في الرسم رقم ١ (هيكل نقل نظام الحقن)، فإن عمود المسمار الكروي مُركَّب أفقيًّا في قاع مقعد الحقن، وموازٍ لمحور الأسطوانة. ويُبيِّن الرسم بوضوح الأبعاد الأساسية: الطول الكلي لعمود المسمار الكروي يتراوح بين ٨٠٠ و١٢٠٠ مم (حسب مسافة حركة مقعد الحقن)، وقطر جذع المسمار يتراوح بين Φ٣٢ وΦ٥٠ مم، والخطوة (اللِّيد) تتراوح بين ١٠ و٢٠ مم، وبُعد مركز التثبيت بين عمود المسمار الكروي ومحور الأسطوانة يتراوح بين ١٢٠ و١٨٠ مم. ويتصل أحد طرفي عمود المسمار الكروي بمحرِّك سيرفو (الطراز: ١,٥–٣ كيلوواط) عبر وصلة توصيل (الطراز: KTR-BOWEX)، بينما يُثبَّت الصامولة على مقعد الحقن بواسطة براغي رأس مقبسي سداسي الشكل من نوع M8–M12 (المسافة بين فتحات التثبيت: ٦٠–٨٠ مم). وعند دوران محرِّك السيرفو، يقوم عمود المسمار الكروي بتحويل الحركة الدورانية إلى حركة خطية، ما يُحرِّك مقعد الحقن للأمام (في اتجاه الحقن) أو للخلف (في اتجاه الانسحاب) على طول الدليل الخطي. كما يحدِّد الرسم أيضًا تحمل التوازي بين عمود المسمار الكروي والدليل الخطي (≤٠,٠٢ مم/متر) لضمان دقة الحركة.

النموذج الموصى به ومواصفات التركيب : ① نموذج المسمار الكروي: SFU3210-SFU5020 (درجة دقة C3-C5، مناسب لآلات حقن الصب متوسطة وصغيرة السعة)؛ ② أبعاد التركيب: قطر عمود المسمار Φ32–Φ50 مم، المدى التقدمي 10–20 مم، الطول الكلي 800–1200 مم، المسافة بين فتحات تثبيت الصامولة 60–80 مم؛ ③ متطلبات التركيب: أن تكون التوازي بين المسمار الكروي ومحور البرميل ≤ 0.02 مم/متر، وأن تكون العمودية بين المسمار الكروي ولوحة قاعدة مقعد الحقن ≤ 0.03 مم/متر.
المزايا الوظيفية ① دقة عالية في التموضع: خطأ التموضع في مسمار الكرة يقع ضمن نطاق ±0.01 مم، مما يضمن محاذاة مقعد الحقن بدقة مع فتحة القالب، ويمنع الانحراف الذي قد يؤثر على أداء الحقن؛ ② كفاءة انتقال عالية: تصل كفاءة انتقال مسمار الكرة إلى ٩٠٪–٩٨٪، وهي أعلى بكثير من كفاءة المسمارات الحلزونية العادية، ما يقلل استهلاك الطاقة للمحرك الخدمي ويزيد من سرعة استجابة مقعد الحقن؛ ③ قدرة حمل مستقرة: يمكنه تحمل الحمل المحوري (٥–٢٠ كيلو نيوتن) الناتج أثناء عملية الحقن، مما يضمن عدم انزياح مقعد الحقن خلال عملية الحقن عالي الضغط والحفاظ على استقرار ضغط الحقن.
٢.٢ التطبيق في آلية ضبط القالب
تُستخدم آلية ضبط القالب لضبط المسافة بين القالب الثابت والقالب المتحرك لتكيّفه مع قوالب ذات سماكات مختلفة، وتشكّل المسمار الكروي المكوّن الأساسي لتحقيق ضبط دقيق للقالب. وتصلح هذه التطبيقة لآلات حقن البلاستيك التي تتراوح قوة إغلاقها بين ١٠٠ و١٠٠٠ طن، ويتم تركيب أربعة مسامير كروية بشكل متناظر لضمان حركة متزامنة للوحة القالب المتحرك.
وصف الرسم التوضيحي المُطابِق (مع الترميز التفصيلي) كما هو موضح في الرسم رقم 2 (هيكل آلية ضبط القالب)، تم تركيب أربعة مسامير كروية بشكل متناظر عند الزوايا الأربع لمنظومة التثبيت (موضع فتحات التركيب: على بعد ٤٠٠–٨٠٠ مم من مركز لوحة القالب، وفقًا لقدرة الماكينة بالطن). وتتصل هذه المسامير بآلية نقل حركة متزامنة (نموذج علبة التروس: SEW-R17/R27 أو نموذج الحزام المتزامن: HTD5M-1500). ويُحدّد الرسم المعالم الأساسية التالية: قطر المسمار الكروي يتراوح بين Φ٤٠ وΦ٨٠ مم، والخطوة (الليد) تتراوح بين ١٦ و٣٢ مم، والطول الكلي يتراوح بين ١٠٠٠ و٢٠٠٠ مم، بينما تتطابق المسافة بين الأربعة مسامير الكروية مع أبعاد لوحة القالب المتحركة (طولها وعرضها يتراوحان بين ٦٠٠ و١٢٠٠ مم). ويتصل صامولة المسمار الكروي بلوحة القالب المتحركة بواسطة براغي رأس سداسية مخددة من النوع M12–M16 (المسافة بين فتحات التركيب: ٨٠–١٢٠ مم)، ويُثبَّت جذع المسمار على لوحة القالب الثابتة باستخدام مقعد محمل (النموذج: SKF 6208–6214). وعند دوران محرك ضبط القالب، تدور المسامير الكروية الأربعة بشكل متزامن، ما يدفع لوحة القالب المتحركة للحركة الخطية على طول الدليل الخطي، وبالتالي تحقيق ضبط مسافة فتح وإغلاق القالب (مسافة الضبط: ٢٠٠–٥٠٠ مم). كما يُحدّد الرسم أيضًا الخطأ التزامني للأربعة مسامير الكروية (≤٠٫٠٣ مم) لتفادي ميلان القالب.
النموذج الموصى به ومواصفات التركيب : ① نموذج المسمار الكروي: SFU4016-SFU8032 (درجة دقة C3-C4، وصلابة عالية وقدرة تحمل عالية)؛ ② أبعاد التركيب: قطر عمود المسمار Φ40–Φ80 مم، المدى 16–32 مم، الطول الإجمالي 1000–2000 مم، ومُركَّب أربعة مسامير كروية بشكل متناظر (المسافة بين الثقوب 600–1200 مم)؛ ③ شرط التركيب: الخطأ التزامني لأربعة مسامير كروية ≤ 0.03 مم، والتعامد بين عمود المسمار ولوحة القالب ≤ 0.02 مم/متر.
المزايا الوظيفية ① الدقة المتزامنة: تُدار أربعة مسامير كروية بشكل متزامن، مما يضمن حركة لوحة القالب المتحركة بثبات وأفقية دون ميلان، ويمنع تلف القالب الناتج عن توزيع غير متساوٍ للقوة؛ ② الضبط الدقيق: يمكن أن تصل دقة ضبط القالب إلى ±٠٫٠٢ مم، وهي مناسبة للقوالب الدقيقة وتضمن دقة تركيب القالب؛ ③ أداء التثبيت الذاتي: تمتلك المسمار الكروي ذا المدى المحدد (المدى ≤ ٢٠ مم) أداءً ممتازًا في التثبيت الذاتي، ما يمنع انزلاق لوحة القالب المتحركة تحت تأثير القوة الخارجية بعد ضبط القالب، ويضمن سلامة عملية التشكيل.

٢٫٣ التطبيق في نظام الإخراج
يُستخدم نظام الإخراج لدفع منتجات البلاستيك المُشكَّلة خارج القالب، ويُستخدم المسمار الكروي لتشغيل قضيب الإخراج بحيث يتحرك حركيًّا خطّيًّا، مما يضمن استقرار وتناسق عملية الإخراج. وتصلح هذه التطبيقة لجميع سعات آلات حقن التشكيل، ويُحدَّد طراز المسمار الكروي وفقًا لمسافة سفر الإخراج وقوة الإخراج.
وصف الرسم التوضيحي المُطابِق (مع الترميز التفصيلي) كما هو موضح في الرسم رقم 3 (هيكل نظام الإخراج)، يُركَّب عمود الكرة اللولبي بشكل رأسي عند قاع لوحة القالب المتحركة (موضع مركز التركيب: مُحاذاة مع مركز لوحة الإخراج)، ويُحدِّد الرسم الأبعاد الأساسية التالية: قطر عمود الكرة اللولبي يتراوح بين Φ25 وΦ40 مم، والخطوة (Lead) تتراوح بين 8 و16 مم، والطول الكلي يتراوح بين 300 و600 مم، والمسافة بين عمود الكرة اللولبي وقضيب الإخراج تتراوح بين 50 و80 مم. وتتصل صامولة عمود الكرة اللولبي بلوحة الإخراج بواسطة براغي رأس سداسية مزودة بفتحة تثبيت داخلية من نوع «M6–M10» (المسافة بين فتحات التثبيت: 40–60 مم)، كما يُركَّب على طرف عمود المسمار مفتاح حدّي (الطراز: Omron ZC-Q2155) للتحكم في مسافة الإخراج (المدى القابل للضبط: 50–200 مم). ويُدار عمود الكرة اللولبي بواسطة محرك سيرفو (الطراز: 0.75–1.5 كيلوواط)، ما يحوِّل الحركة الدورانية إلى حركة خطية، بينما تقوم لوحة الإخراج بدفع قضيب الإخراج نحو الأعلى لدفع المنتج خارج القالب. وبعد إتمام عملية الإخراج، يعكس عمود الكرة اللولبي اتجاه دورانه ليُعيد لوحة الإخراج إلى وضعها الأصلي. كما يُحدِّد الرسم أيضًا درجة الاستقامة الرأسية بين عمود الكرة اللولبي ولوحة الإخراج (≤0.02 مم/متر) لضمان استقرار حركة الإخراج.
النموذج الموصى به ومواصفات التركيب : ① نموذج المسمار الكروي: SFU2508-SFU4016 (درجة دقة C4-C5، حجم صغير ودقة عالية)؛ ② أبعاد التركيب: قطر عمود المسمار Φ25–Φ40 مم، المدى التقدمي 8–16 مم، الطول الإجمالي 300–600 مم، ويتم محاذاة مركز التركيب مع مركز لوحة الإخراج؛ ③ متطلبات التركيب: يجب ألا تتجاوز عمودية المسمار الكروي بالنسبة للوحة الإخراج 0.02 مم/متر، ويجب ألا يتجاوز خطأ حدّة سكتة الإخراج 0.01 مم.
المزايا الوظيفية : ① سرعة طرد مستقرة: يمكن للمسمار الكروي تحقيق تنظيم غير متقطع للسرعة، مما يضمن انتظام واستقرار سرعة الطرد، ويمنع تشوه أو تلف المنتج الناتج عن التسارع أو التباطؤ المفاجئ؛ ② تحكُّم دقيق في السكتة: يمكن التحكم بدقة في سكتة قضيب الطرد عبر المسمار الكروي، ليتكيف مع منتجات ذات ارتفاعات مختلفة ويضمن إخراج المنتج بالكامل؛ ③ تآكل منخفض: يتميز المسمار الكروي بانخفاض الاحتكاك والتآكل، ما يضمن عمرًا افتراضيًّا طويلًا لنظام الطرد ويقلل من تكاليف الصيانة.
٣. تطبيقات الدليل الخطي في آلات حقن الصب
يُستخدم الدليل الخطي بشكل رئيسي لتوفير التوجيه الخطي لمكونات متحركة مثل مقعد الحقن ولوحة القالب المتحركة ولوحة الإخراج، مما يضمن حركة الأجزاء المتحركة بسلاسة ودقة دون انحراف. وعادةً ما يُستخدم بالاقتران مع براغي الكرات لتشكيل نظام انتقال-توجيه كامل، وتتطابق طرازاته وأبعاد تركيبه مع براغي الكرات المقابلة. أما سيناريوهات التطبيق المحددة والرسومات التوضيحية المُطابِقة (مع الترميز التفصيلي) ومواصفات الطراز وأبعاد التركيب والمزايا الوظيفية فهي كما يلي:
٣.١ التطبيق في مقعد الحقن
يجب أن تتحرك مقعد الحقن خطيًّا ذهابًا وإيابًا أثناء عملية الحقن، وتوفّر الدليل الخطي توجيهًا مستقرًّا له، مما يضمن حركة مقعد الحقن في الاتجاه المحدَّد دون انحراف جانبي. ويُستخدم هذا الدليل مع مسمار الكرة في نظام الحقن، ويتم اختيار الموديل وفقًا لحمولة مقعد الحقن.
وصف الرسم التوضيحي المُطابِق (مع الترميز التفصيلي) كما هو موضح في الرسم رقم ١ (هيكل نقل نظام الحقن)، تم تركيب دليلين خطيين بشكل متناظر على جانبي المسمار الكروي، وباتجاه موازٍ للمسمار الكروي (مع تحمُّل التوازي ≤٠٫٠٢ مم/م). ويُحدِّد الرسم المعالم الأساسية التالية: طراز الدليل الخطي هو HGH25–HGH35، وطول سكة التوجيه هو ٨٠٠–١٢٠٠ مم (متطابق مع طول المسمار الكروي)، وعرض مقطع سكة التوجيه العرضي هو ٢٥–٣٥ مم، والمسافة بين مركزي تركيب الدليلين الخطيين هي ١٥٠–٢٢٠ مم. ويتم تثبيت المنزلق الخاص بالدليل الخطي في قاع مقعد الحقن باستخدام براغي رأس مقبس سداسية الشكل بقطر M6–M8 (المسافة بين فتحات التثبيت: ٥٠–٧٠ مم)، بينما تُثبَّت سكة التوجيه على قاعدة الجهاز باستخدام براغي توسعية بقطر M8–M10 (المسافة بين فتحات التثبيت: ١٠٠–١٥٠ مم). وعندما يُحرِّك المسمار الكروي مقعد الحقن للحركة، ينزلق المنزلق على طول سكة التوجيه، مما يضمن استقرار ودقة حركة مقعد الحقن. كما يُحدِّد الرسم أيضًا الفراغ الجانبي للمنزلق (≤٠٫٠١ مم) لضمان دقة التوجيه.
النموذج الموصى به ومواصفات التركيب : ① نموذج الدليل الخطي: HGH25CA-HGH35CA (منزلق مربّع، سعة تحمل عالية)؛ ② أبعاد التركيب: طول سكة التوجيه ٨٠٠–١٢٠٠ مم، وعرض المقطع العرضي ٢٥–٣٥ مم، وتُركَّب سكتا توجيه اثنتان بشكل متناظر (المسافة بين المراكز ١٥٠–٢٢٠ مم)؛ ③ شرط التركيب: أن تكون درجة التوازي بين الدليل الخطي والمسمار الكروي ≤ ٠٫٠٢ مم/متر، وأن يكون الفراغ الجانبي للمنزلق ≤ ٠٫٠١ مم.
المزايا الوظيفية ① دقة توجيه عالية: يمتلك الدليل الخطي فراغًا جانبيًّا صغيرًا، ما يمنع اهتزاز مقعد الحقن أثناء الحركة بفعالية، ويضمن محاذاة دقيقة بين الأسطوانة وفتحة القالب؛ ② قدرة تحمل عالية: يمكنه تحمل الحمل الجانبي (2–8 كيلو نيوتن) الناتج أثناء عملية الحقن، مما يجنب تشوه مقعد الحقن ويضمن استقرار نظام الحقن؛ ③ حركة سلسة: تكون قوة الاحتكاك المتداول بين المنزلق ومسار التوجيه صغيرة، ما يضمن حركة سلسة لمقعد الحقن، ويقلل من الضوضاء واستهلاك الطاقة للمعدات.
٣.٢ التطبيق في نظام التثبيت
تحتاج لوحة القالب المتحركة في نظام التثبيت إلى الحركة الخطية لتحقيق فتح وإغلاق القالب، ويُعتبر الدليل الخطي المكوّن الرئيسي الذي يضمن انزياح لوحة القالب المتحركة بسلاسة. ويُستخدم هذا الدليل بالاشتراك مع أربعة مسامير كروية في آلية ضبط القالب، ويتراوح عدد الأدلة الخطية بين ٢ و٤ حسب سعة آلة حقن البلاستيك (بالطن).
وصف الرسم التوضيحي المُطابِق (مع الترميز التفصيلي) كما هو موضح في الرسم رقم ٢ (هيكل آلية ضبط القالب)، يتم تركيب دليلَيْن خطيَّيْن أو أربعة أدلة خطية على قاعدة الماكينة، وباتجاه موازٍ لمِحورَيْ اللولب الكروي (مع تحمُّل التوازي ≤٠٫٠٢ مم/م). ففي آلات صب الحقن التي تتراوح قوة إغلاقها بين ١٠٠ و٥٠٠ طن، تُستخدم دليلان خطيان؛ أما في الآلات التي تتراوح قوة إغلاقها بين ٥٠٠ و١٠٠٠ طن، فتُستخدم أربعة أدلة خطية. ويُحدِّد الرسم المعالم الأساسية التالية: نموذج الدليل الخطي هو HGH45–HGH65، وطول سكة الدليل يتراوح بين ١٠٠٠ و٢٠٠٠ مم (ويتطابق مع طول اللولب الكروي)، وعرض المقطع العرضي لسكة الدليل يتراوح بين ٤٥ و٦٥ مم، والمسافة المركزية بين سكتَي الدليل تتراوح بين ٣٠٠ و٦٠٠ مم. ويتم تثبيت المنزلق الخاص بالدليل الخطي على سطح قاعدة لوحة القالب المتحركة باستخدام براغي رأس سداسية مخددة من النوع M10–M12 (والمسافة بين فتحات التثبيت: ٨٠–١٠٠ مم)، بينما تُثبَّت سكة الدليل على قاعدة الماكينة باستخدام براغي توسعية من النوع M12–M16 (والمسافة بين فتحات التثبيت: ١٥٠–٢٠٠ مم). وعندما يُحرِّك اللولبان الكرويان لوحة القالب المتحركة، ينزلق المنزلق على طول سكة الدليل، مما يضمن حركة لوحة القالب المتحركة أفقيًّا وباستقرار. كما يُحدِّد الرسم أيضًا عمودية سكة الدليل بالنسبة للوحة القالب (≤٠٫٠٢ مم/م) لتفادي انحراف القالب.

٣.٣ التطبيق في نظام الإخراج
النموذج الموصى به ومواصفات التركيب : ① نموذج الدليل الخطي: HGH45CA-HGH65CA (نوع ثقيل، صلابة عالية)؛ ② أبعاد التركيب: طول سكة التوجيه ١٠٠٠–٢٠٠٠ مم، وعرض المقطع العرضي ٤٥–٦٥ مم، وعدد السكك المُركَّبة ٢–٤ سكك (المسافة المركزية بينها ٣٠٠–٦٠٠ مم)؛ ③ شرط التركيب: أن تكون التوازي بين الدليل الخطي والبرغي الكروي ≤ ٠٫٠٢ مم/م، وأن تكون العمودية بين سكة التوجيه ولوحة القالب ≤ ٠٫٠٢ مم/م.
المزايا الوظيفية ① قوة متجانسة: يوزّع الدليل الخطي الحمل بالتساوي على لوحة القالب المتحركة، مما يجنب تركّز الإجهاد محليًّا ويمنع تشوه لوحة القالب المتحركة؛ ② صلابة عالية: يتمتّع الدليل الخطي بصلابة عالية تسمح له بتحمل قوة الإغلاق (100–1000 كيلو نيوتن) الناتجة أثناء إغلاق القالب، مما يضمن استقرار القالب خلال عملية الحقن؛ ③ عمر افتراضي طويل: يُصنع الدليل الخطي من مواد عالية الصلادة (SUJ2) ويخضع لمعالجة تبريد سطحي (HRC60–62)، ما يمنحه مقاومة ممتازة للتآكل والصدأ، ويؤهله للعمل في البيئة التشغيلية القاسية لآلات حقن البلاستيك.
٣.٣ التطبيق في نظام الإخراج
تتطلّب لوحة الإخراج في نظام الإخراج الحركة الخطية الصاعدة والنازلة، ويوفّر الدليل الخطي التوجيه اللازم لها، مما يضمن استقرار ودقة حركة الإخراج. ويُستخدم هذا الدليل مع المسمار الكروي في نظام الإخراج، وتُركّب دليلان خطيان بشكل متناظر لضمان استقرار لوحة الإخراج.
وصف الرسم التوضيحي المُطابِق (مع الترميز التفصيلي) كما هو موضح في الرسم رقم 3 (هيكل نظام الإخراج)، تم تركيب دليلين خطيين بشكل رأسي على جانبي المسمار الكروي (مع تحمُّل التوازي ≤٠٫٠٢ مم/م). ويُحدِّد الرسم المعالم الأساسية التالية: نموذج الدليل الخطي هو HGW20-HGW25، وطول سكة التوجيه يتراوح بين ٣٠٠ و٦٠٠ مم (متطابق مع طول المسمار الكروي)، وعرض مقطع سكة التوجيه العرضي يتراوح بين ٢٠ و٢٥ مم، والمسافة المركزية بين الدليلين الخطيين تتراوح بين ٨٠ و١٢٠ مم. ويتم تثبيت المنزلق الخاص بالدليل الخطي على لوحة الإخراج بواسطة براغي رأس مقبس سداسي الشكل بقطر M5-M6 (المسافة بين فتحات التثبيت: ٣٠–٥٠ مم)، بينما تُثبَّت سكة التوجيه على لوحة القالب المتحركة بواسطة براغي رأس مقبس سداسي الشكل بقطر M6-M8 (المسافة بين فتحات التثبيت: ٨٠–١٠٠ مم). وعندما يُحرِّك المسمار الكروي لوحة الإخراج لتحركها صعودًا وهبوطًا، ينزلق المنزلق على طول سكة التوجيه، مما يضمن حركة لوحة الإخراج باستقرارٍ دون انحراف. كما يُحدِّد الرسم أيضًا عمودية الدليل الخطي بالنسبة للمسمار الكروي (≤٠٫٠٢ مم/م) لضمان دقة قضيب الإخراج.
النموذج الموصى به ومواصفات التركيب : ① نموذج الدليل الخطي: HGW20CC-HGW25CC (منزلق ذو شفة، سهل التركيب)؛ ② أبعاد التركيب: طول قضيب التوجيه ٣٠٠–٦٠٠ مم، وعرض المقطع العرضي ٢٠–٢٥ مم، وتركيب دليلين بشكل متماثل (المسافة المركزية بينهما ٨٠–١٢٠ مم)؛ ③ متطلبات التركيب: أن تكون درجة التوازي بين الدليل الخطي والمسمار الكروي ≤ ٠٫٠٢ مم/متر، وأن تكون درجة العمودية بين قضيب التوجيه ولوحة الإخراج ≤ ٠٫٠٢ مم/متر.
المزايا الوظيفية ① توجيه دقيق: يضمن الدليل الخطي أن لوحة الإخراج تتحرك في الاتجاه الرأسي، مما يمنع ميلان قضيب الإخراج ويضمن توزيع الإجهاد على المنتج بشكل متساوٍ أثناء عملية الإخراج؛ ② تشغيل مستقر: تكون قوة الاحتكاك المتداول في الدليل الخطي صغيرة، ما يقلل من مقاومة حركة لوحة الإخراج، ويضمن استقرار سرعة الإخراج وجودة المنتج؛ ③ سهولة الصيانة: يتميّز الدليل الخطي بتصميم بسيط ويسهل تزييته وصيانته، ما يقلل من عبء الصيانة المُلقى على المعدات.
٤. التصميم المتناسق الأساسي للمسامير الكروية والدلائل الخطية في آلات حقن البلاستيك
يؤثر التصميم المتناسق للمسامير الكروية والدلائل الخطية تأثيرًا مباشرًا على أداء آلة حقن البلاستيك. ويجب الانتباه إلى النقاط الأساسية التالية، مع الأخذ بعين الاعتبار معاملات النموذج وأبعاد التركيب المذكورة أعلاه:
-
اختيار النموذج وفقًا لمتطلبات الحمولة والسرعة ودقة التموضع لأنظمة مختلفة من ماكينة حقن الصب، يُختار النموذج المناسب لقضبان الكرات الدوارة (Ball Screws) والتوجيهات الخطية (Linear Guides). فعلى سبيل المثال، يتطلب نظام الحقن دقة تموضع عالية، ولذلك تُختار قضبان كرات دوارة ذات دقة عالية (من الدرجة C3–C5) وتوجيهات خطية ذات مسافات تشغيل صغيرة ( clearance )؛ أما نظام القبض فيتحمل حمولة كبيرة، ولذلك تُختار قضبان كرات دوارة (SFU4016–SFU8032) وتوجيهات خطية (HGH45–HGH65) ذات قدرة تحمل عالية؛ أما نظام الإخراج فيتعرض لحمولة صغيرة ومسافة حركة قصيرة، ولذلك يمكن اختيار قضبان كرات دوارة صغيرة الحجم (SFU2508–SFU4016) وتوجيهات خطية (HGW20–HGW25).
-
دقة التثبيت أثناء التركيب، تأكَّد من أن مسمار الكرة والدليل الخطي يكونان متوازيين مع بعضهما البعض (تسامح التوازي ≤ 0.02 مم/م)، وأن سطح التركيب مستوٍ وناعم (الاستواء ≤ 0.01 مم/م)، تجنُّبًا لأي انحراف في التركيب الذي قد يؤثر على دقة النقل والتوجيه. وفي الوقت نفسه، تأكَّد من أن الاتصال بين مسمار الكرة والدليل الخطي والمكونات الأخرى يكون محكمًا دون أي فراغ أو ارتخاء؛ ويجب التحكم في عزم شد البراغي الثابتة وفقًا لحجم البرغي (M6: 5–8 نيوتن·متر، M8: 10–15 نيوتن·متر، M10: 15–20 نيوتن·متر).
-
التشحيم والصيانة قم بتشحيم مسامير الكرات والمرشدين الخطيين بشكل دوري باستخدام زيت أو شحم تزييت مناسب (يُوصى باستخدام شحم قائم على الليثيوم، ودرجة لزوجة ISO VG220) لتقليل الاحتكاك والتآكل، وبالتالي إطالة عمر الخدمة. وتكرار عملية التزييت هو مرة واحدة كل ٨ ساعات أثناء التشغيل المستمر؛ وفي الوقت نفسه، نظّف قضبان التوجيه ومسامير الكرات بشكل دوري لتجنب تراكم بقايا البلاستيك وغيرها من الشوائب التي قد تؤثر على أداء المكونات.
-
تنسيق الرسومات في الرسم التصميمي لآلة حقن الصب، يجب تحديد موقع التركيب وأبعاد وطريقة توصيل المسمار الكروي والإرشادات الخطية بشكل واضح، بما في ذلك الطراز وقطر المسمار الكروي وخطوته وطوله، والطراز وطول الإرشاد الخطي وحجم مقطعه العرضي، وبُعد فتحات التثبيت، وتسامح التوازي/التعامد. كما يجب أن يعكس الرسم بدقة العلاقة التوافقية مع المكونات الأخرى (مثل المحركات المؤازرة والوصلات ومقاعد المحامل والأجزاء المتحركة) لضمان منطقية الجهة الهيكلية الشاملة وقابليتها للتنفيذ.

5. ملخص
البراغي الكروية والأدلة الخطية هي مكونات أساسية في آلات حقن الصب، وتُستخدم على نطاق واسع في نظام الحقن، ونظام التثبيت، ونظام الإخراج. وهي تعمل معًا لتحقيق نقل دقيق وتوجيه مستقر، مما يضمن الدقة العالية والكفاءة والاستقرار لآلة حقن الصب أثناء عملية الصب. إن الاختيار المناسب للنماذج (المطابقة لسعة التحميل وظروف التشغيل الخاصة بآلة حقن الصب)، والتركيب الصحيح (مع التحكم بدقة في التوازي والعمودية وعزم الشد)، والصيانة الدورية للبراغي الكروية والأدلة الخطية لا يحسّن أداء آلة حقن الصب فحسب، بل ويُطيل أيضًا عمر المعدات، ويقلل من تكاليف الصيانة، ويوفّر ضمانًا قويًّا لإنتاج منتجات بلاستيكية عالية الجودة. وتوضح الرسومات التوضيحية المُطابِقة لكل سيناريو تطبيقي بوضوح موقع التركيب، ومعايير النموذج، وعلامات الأبعاد للمكونات، مما يسهّل تصميم آلة حقن الصب وتركيبها وصيانتها.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
SW
GA
CY
BE
KA
LA
MY
TG
UZ

